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              影響鑿巖釬具效率的因素

              2021-10-12 13:52
              289次

              鑿巖效率除了與硬質合金的牌號的正確選擇有關,還受很多因素的影響,主要是釬頭形狀、巖石硬度、壓縮空氣壓力、排粉方法、炮眼直徑和炮眼深度等。

              釬頭形狀直接影響到炮眼的斷面。大多數釬頭鑿巖的炮眼斷面,都是多角形的,而不是圓的。所以形成多角形的斷面是由于釬頭壓沿自己的軸旋轉時,偏向炮限的側而形成的。在鑿巖過程中,釬桿不是以固定軸旋轉,而是在炮眼中自由地擺動。這種情況在實際供應中,只要仔細觀察便可見到。釬頭形狀不同,鑿巖時所獲得的炮眼斷面也不同。


              鑿巖釬具


              炮眼斷面的邊形為所使用釬頭刃口瓣數加一。在采用大直徑釬頭黹巖時,孔形不圓的現象更加顯著。孔形不圓會增加眼底斷而和周邊長度,而眼底周邊的巖石難破碎。因此,在很大程度上會影響鑿巖速度。孔形不圓還會阻礙釬頭的正常旋轉。對于深孔鑿巖,影響則更大,甚至會造成扭斷釬桿或造成卡釬現象。由于孔形不圓所造成的一些影響,近年來,已開始進行研究,尋求解決辦法。如改變釬頭形狀,加厚工作刃部的厚度,提高風壓等。但尚未徹底解決,有待進一步研究。

              巖石性能

              影響鑿巖速度的巖石性能,主要是粘性、硬度和彈性。巖石的粘性,是巖石抵抗破碎成小塊的能力。巖石的粘性與巖石的構成、成分;顆粒大小、形狀;膠結物數量、成分以及含水分程度等有關。致密和均質巖石,各方向粘性是相同的,非均質或層狀巖石,各方向的粘

              性是不相同的。巖石的硬度也和粘性一樣,決定于巖石顆粒問的連接力。但是,巖石的硬度是抵抗尖銳工具鉆入它的能力。巖石的彈性是指作用于巖石上的外力消失后,它能恢復原來形狀和體積的能力。所有巖石都有彈性。巖石的彈性,對沖擊鑿巖時,有明顯的影響。

              壓縮空氣壓力

              壓縮空氣壓力對于鑿巖速度有很大的影響。壓縮空氣壓力降低,鑿巖機的相對供應率隨之降低。

              我國現在供應中使用的幾種鑿巖機01-30、01-45、01-38及YT-25型,其工作壓力應在5個大氣壓以上,才能保證正常作業。有許多礦山曾采用提高風壓的措施,以提高鑿巖速度。但是,一般風壓建議是在5~8個大氣壓之間為宜。如過高時,鑿巖機零件和風管的損壞就會增加。若低于5個大氣壓時,鑿巖速度會顯著下降。根據試驗,鑿巖時壓縮空氣消耗較小的是7個大氣壓,單位長度炮眼所消耗的功,以6~6.5個大氣壓時為蕞小。

              巖粉清除

              沖擊鑿巖時,炮眼中形成巖粉堆集,會大大地降低鑿巖機的供應率,特別是在垂直或傾斜向下鑿巖時,所積存的巖粉如不及時排除,就會增加重復破碎,降低鑿巖速度。從炮眼中排除巖粉的方法,主要有兩種:即吹風法和水洗法。吹風法排粉,會增加空氣中的含塵量,對井下操作的工人身體健康有害,現在井下作業已禁止使用。常用的方法是用水沖洗。這種方法不僅可以有效地排除巖粉,而且可以提高鑿巖速度,增加鑿巖工具的耐磨性和顯著地改善勞動條件。采用這種方法可以保證井下的含塵量在0.2毫克以下。

              炮眼直徑

              增加炮眼直徑,在單位時間內的鑿巖速度就會降低。而減小直徑,鑿巖速度就可以提高。炮眼直徑從40毫米增至60毫米時,鑿巖速度降低一倍以上。另一方面,炮眼直徑增加,相應地就要采用大直徑的藥包。藥包直徑增大,還能提高炮眼的利用率,炸藥能完全爆炸,爆破產物中,有毒的氧化氮含量減少。根據試驗,采用40毫米的藥包代替標準藥包,在其他爆破條件相同時,工作面上的炮眼可以減少約33.3%,炮眼利用率可以提高15%,爆破材料消耗減少42%,炸藥消耗量降低13%。

              小直徑釬頭在一些礦場曾進行過一段時間的試驗和推廣,不同程度的取得T-些成果,但未全面推廣使用。現在使用的釬頭直徑普遍地仍是40~43毫米,個別礦場為46毫米。

              炮眼深度

              炮眼深度對掘進速度和作業循環時間有極重大的影響。炮眼深度增加,鑿巖速度降低。當炮眼達到一定深度時,由于釬桿的彈性變形和炮眼壁的摩擦增加,釬桿沖擊能的損失也增加。炮眼深度的變化引起鑿巖速度的變化。在不同硬度的巖石中,是不相同的。在較堅硬的巖石中,則影響不大。一般來說,在壓縮空氣壓力足夠的情況下,炮眼深度在3~3.5米以下,鑿巖速度變化不大。根據試驗,在不同巖石頭中,使用硬質合金釬頭鑿巖時,炮眼深度與鑿巖速度的測驗結果。


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